Matrizes de corte e vinco
A matriz de corte e vinco é acoplada ao padrão fixo da máquina, e é constituída basicamente por lâminas de corte ou vinco fixadas em uma base. A base é, comumente, uma placa de compensado ou MDF, mas também podem ser utilizados outros materiais, como chapas de aço ou fibra de vidro.
Base
A primeira etapa para a confecção da matriz é o corte das medidas externas da placa de MDF, que estão relacionadas ao tamanho da matriz e ao tamanho da máquina. Assim como na impressão offset, há uma área de pinça do substrato, determinada pela soma da medida padrão da máquina com uma margem de segurança. Essa distância é necessária para dar maior sustentação da matriz na máquina e durante seu manuseio.
De posse do desenho planificado da embalagem, deve-se transferi-lo para a base. Essa transferência pode ser feita de diversas maneiras: reprodução foto mecânica, na qual se aplica um verniz fotossensível na base, aplica-se o filme com o desenho sobre ela, e realiza-se a exposição à luz; reprodução com papel fotossensível, semelhante ao anterior, porém com o uso desse tipo de papel colado na base; reprodução com filme colado na madeira; e desenho direto na madeira.
Com o desenho transferido para a base, é realizada a serrotagem dos canais. Existem três principais processos de serrotagem: o convencional; a laser; e jato d’água.
No primeiro, utiliza-se uma serra tico-tico industrial para cortar os canais.
No segundo, o corte é realizado automaticamente por meio de programação do desenho na máquina de corte a laser (CNC).
O sistema com jato d’água é semelhante ao processo a laser, contudo utiliza-se um jato d’água pressurizado ao invés do feixe laser. Normalmente, as matrizes utilizadas nesse processo são metálicas, formadas por duas placas cortadas separadamente, e que depois são acopladas por meio de pinos.
O vídeo acima exibe um equipamento de jato d'água cortando borracha.
Após o processo de corte, inicia-se o corte e perfilamento das lâminas (como pode ser visto no vídeo do sistema convencional). As lâminas são cortadas e dobradas para se ajustarem ao formato dos canais, sendo então inseridas manualmente na base.
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